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【BB娱乐平台】以C8051F020为核心的数字式半导体激光器电源的设计

2021-01-24 04:14

本文摘要:半导体激光器LD的动作影响因素半导体激光器的核心是,如果PN结贯通或谐振器面部分被破坏,则无法进行不平衡载流子或电磁辐射填充,根据其破坏的程度,激光输入减少或过热。LD破损的原因主要是型腔面污染和电涌穿透。腔面污染可以通过净化工作环境来解决问题,更多的破坏是由浪涌透过引起的。 浪涌不会产生半导体激光器PN结的损伤或透过,其产生原因是多方面的,电源开关的瞬间电流和电网中的其他电气设备停止雷强静电场等。

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半导体激光器LD的动作影响因素半导体激光器的核心是,如果PN结贯通或谐振器面部分被破坏,则无法进行不平衡载流子或电磁辐射填充,根据其破坏的程度,激光输入减少或过热。LD破损的原因主要是型腔面污染和电涌穿透。腔面污染可以通过净化工作环境来解决问题,更多的破坏是由浪涌透过引起的。

浪涌不会产生半导体激光器PN结的损伤或透过,其产生原因是多方面的,电源开关的瞬间电流和电网中的其他电气设备停止雷强静电场等。实际工作环境下的高压、静电、浪涌冲击等会导致LD破损和长寿命化,因此需要采取防水对策。传统的激光电源由显示硬件电路构建,可以使用模拟控制方式[ 2,3 ]很好地驱动激光,但不能构建正确的控制。在很多工业应用中减少了精度和自动化的程度,也允许激光的应用。

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单片机用于控制激光电源,修正激光电源的硬件结构,可以有效地解决问题半导体激光器的工作精度、稳定、可靠性等问题。随着大规模集成电路技术的迅速发展,使用合适的LD芯片可以大幅度提高电源的可靠性[ 4,5 ]。系统设计系统框图见图1。

主要由以下部分构成。供电:构建系统电源电压(交流220V )和系统工作电压的切换。另外,使用滤波技术,减小半导体激光器工作的电压波动,确保半导体激光器的长时间工作。

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智能控制:主要是CPU完成了。LD电源以恒流模式工作,电流为原作时,CPU根据传感器采样的电流信号值,经过一定的算法将输入电压经由静电电路送到激光驱动芯片的系统插槽,自动调整为超过原作的电流输入维护电路:半导体激光器驱动系统需要维护电路。维护电路加大了LD实际运用受到的外部影响,增强了系统的可靠性。

该部分主要包括过热维护、过电流维护、浪涌维护等电路硬件电路设计电源,是在倒数模式下输入电流0~1.5A的倒数固定式,具备高电流稳定性和小纹波系数,中小功率LD拒绝的分辨率、安全恒流源电路LD的供电电路是恒流源(温图2 )。ETC公司恒流源驱动芯片HY6340是核心元件。


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