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钛合金节点的设计优化和减肥:BB娱乐平台

2021-01-06 04:14

本文摘要:RBC销售的定制自行车的架子部分由8个碳纤维管和11个钛合金节点连接。通过Altair的solidThinkingInspire,将现有设计慢慢导入虚拟世界的环境中,生成自行车车架必须在中忍受的载荷数据。

钛合金

材料生产通常被称为3D打印机,与传统生产方法相比,这种生产工艺享有很多优势。例如,增材生产技术必须在产品生产过程中用于模具,这为生产单个或少量批量定制产品提供了便利。增材生产技术还提供了产品设计的灵活性。

简单的产品通常需要很多加工阶段,现在可以一次性完成,用传统方法(如薄壁、深洞或隐藏的地下通道)进行难以实现的设计。(大卫亚设,Northern Exposure(美国电视剧),)激发增材生产技术优势的不是增材生产设备本身的任务,而是要将为增材生产而设计的理念和产品动力学结构的多种体优化技术融合在一起。英国的RBC是打造高档山地车定制业务的“材料设计理念”、“多种体优化技术”和“材料生产技术”相结合的受益者。团队合作ROBOTBIKECO(RBC)是一家英国山地车公司。

为了满足高级用户的定制市场需求,RBC正在考虑为增资生产技术构建山地车提供定制服务。山地自行车的定制生产要考虑到顾客自己的体重、体重和自行车风格,并在顾客可以接受的时间和费用内完成定制。RBC销售的定制自行车的架子部分由8个碳纤维管和11个钛合金节点连接。

钛节点可以根据激光雷达本身的体重、体重、自行车方式等进行自定义。车床的优化设计和生产建设不可缺少的多方团队的合作。货架设计、生产团队还包括HiETA团队在增材生产、产品设计方面具有丰富的经验。

该团队创建了一个简化的参数3DCAD模型,可以对单个用户进行缓慢的更改。架子上的11个钛合金连接点和8个碳纤维管道都可以用这种方式展开个性化。HiEAT照片来源:RenishawAltair的设计团队通过Altair的CAE软件管理展开钛合金连接点的多种体优化,分析各连接点能承受的载荷,调整形状、壁厚、合理的展开材料,最后在保持零件性能的同时构建轻量化。

照片来源:RenishawRenishaw的任务是将设计优化的每个CAD模型展开到金属3D打印机上。在进行钛合金节点的设计优化和减肥钛合金节点的优化研究时,考虑到性能拒绝和山地车骑手的尺寸,需要在设计中找到最有效的材料。通过Altair的solidThinkingInspire,将现有设计慢慢导入虚拟世界的环境中,生成自行车车架必须在中忍受的载荷数据。

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SolidThinkingInspire利用这些数据,在满足所有性能拒绝的同时,分解具有最高效的材质布局方法的新几何形状。在此过程中,新设计应考虑拒绝增材生产技术,考虑到理想的打印机角度和支持结构,防止打印机过程中组件崩溃。这个过程是与Hieta团队的技术融合而展开的。

修改车床设计、降低成本是钛合金节点减肥之外,进一步修改的框架设计和节约成本也是最重要的任务。例如,在后叉耳设计中,整个设计是由三个部分组成的部件,其中两个是与平面钛组件相关联的碳纤维配件。这个零件的新设计是需要符合质量性能和生产成本拒绝的单个零件。

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在设计该单个部件的过程中,团队使用了solidThinkingInspire流形优化功能和Evolve的几何配置功能,并考虑到Hieta技术的反对而拒绝生产材料。钛合金节点的三维打印机钛节点是通过可选激光熔化(SLM)技术的三维打印机创建的。将CAD模型引入RenishawQuantAM软件中,以确认每个构件的最佳放置方向和支撑结构。每辆自行车中有11个钛合金节点部署在一起,通过打印机过程同时生产。

照片来源:Renishaw的11个钛合金节点组合在一起的CAD模型,每片分为60微米的2500个薄打印机层。QuantAM软件还定义了打开金属三维打印机时激光的扫描路径。

照片来源:Renishaw打印机设备:AM25011钛合金节点通过200W激光展开粉末材料的选择性激光熔化,通过熔化产生粒子和坚硬的结构。钛粉末材料的熔化过程在充满惰性气体的环境中展开,确保钛合金的纯度、强度和耐久性。打印机完成后,11个钛合金节点的施工板将被放置在3D打印机设备上,热处理将展开。

某些节点需要扩展清除。各自行车钛节点的生产过程是在坐标测量仪的监视下展开的。

这些3D打印机的钛合金节点用于在后期处理后组装高度定制的简化山地车。


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